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3.3 Fases del proceso de control


3.3       Fases del proceso de control

En el proceso de control, se siguen tres fases fundamentales:

1-  Establecimiento de estándares apropiados.

2-  Comprobación de los resultados en relación con los estándares establecidos.

3-  Aplicación  de  las  medidas  correctivas  para  encauzar  cualquiera  desviación detectada

3.3.1    Establecimiento de estándares


Es imposible saber si el trabajo se esta realizando bien, si no se han determinado de antemano los objetivos que han de ser satisfechos.


Las actividades de cualquier grupo deben desarrollarse con eficacia y el mejor nivel de exactitud que sea posible. Dentro del mismo grupo de trabajo, todos desarrollan su labor con distintos grados de eficacia; pero un trabajo bien hecho, tiene siempre determinadas características que lo distinguen del trabajo mal realizado. 




Se dirá que un trabajo está bien hecho cuando:

- Se ajusta a ciertas normas establecidas,

- Cumple ciertos requisitos establecidos,

- Reúne ciertas características especificadas



Estas normas, requisitos y características se constituyen en indicadores de resultados o estándares.  Son criterios contra los cuales se juzgan los resultados. Estos están íntimamente relacionados con las metas y objetivos de la organización.


Los  objetivos  globales,  se  desglosan  en  objetivos  más  específicos  para  cada departamento en particular. De estos, el supervisor establece  sus metas detalladas para calidad, costo de producción, ciclo del producto, cantidad de producción y otros pametros de operación. Estas  metas  se convierten entonces en los criterios de control, en los estándares contra los cuales se evaluaran los resultados.


Los  estándares  deben  ser  establecidos  de  manera  que  faciliten  la  medición  o evaluación del trabajo por parte del supervisor o del propio trabajador que ejecuta el trabajo.


En el establecimiento de estándares, el supervisor se guía en parte por la experiencia y conocimientos del trabajo que debe llevar a cabo el departamento. La mayoría de los supervisores tienen una idea general con respecto a:

- Cuanto tiempo necesita para llevar a cabo cierto trabajo, 
- Que cantidad de materias primas y materiales se requieren,
- Cuales parámetros definen un producto/servicio de calidad
- Que desempeño necesita de cada una de las personas



El supervisor es, por definición, el responsable del rendimiento de su equipo. A veces, los  estándare por  los  que  se  rige  el  grupo  estan  determinados  por  otros departamentos  de  la  empresa   como  pueden  ser  Calidad,  Ingeniería,  etc.  Su responsabilidad se limitara en estos casos a aplicarlos. Otras veces, él mismo tendrá que establecer los estándares de su departamento y para esto seguirá los siguientes pasos:


1-  Analizar el trabajo descomponiéndolo en las operaciones elementales.

2-  Estudiar y decidir cifras provisionales para cada una de estas operaciones en cantidad, costos, calidad, etc.

3-  Discutir las cifras provisionales con los empleados, con los demás directivos y con otros supervisores que puedan intercambiar experiencias similares.

4-  Estudiar cuales repercusiones pueden ocasionar cualquier tipo de cambio en los estándares establecidos.

5-  Tomar una decisión, y asegurarse de que los trabajadores entiendan lo que se espera de sus trabajos.



3.3.3 Comprobación de resultados

El segundo paso en el proceso de control, es verificar los resultados; para esto, el supervisor puede valerse de varias formas:

OBSERVACION DIRECTA

Es el método más simple, pero presenta la gran ventaja del contacto personal, especialmente para aquellos aspectos considerados como intangibles. Aunque esta manera de verificar le toma mucho tiempo al supervisor, se considera como uno de los más efectivos, y hasta se considera como uno de sus deberes regulares de todos los días. Este contacto personal del supervisor con su gente, forma parte del entrenamiento continuo y el desarrollo que se quiere lograr en los empleados.


INFORMES VERBALES
Pueden  estar  basados  en  entrevistas  o  reuniones  individuales  y  grupales  de evaluación. Son útiles porque permiten la participación y se pueden lograr múltiples enfoques y soluciones para los obstáculos que puedan presentarse en la consecución de  los  estándares  establecidos.  Se  puede  emplear  como  un  complemento  a  la observación personal:

INFORMES O REPORTES ESCRITOS
Es otra manera de verificar los resultados del plan o programa de trabajo del área. Estos, se caracterizan porque deben ser claros, concisos y concretos. En ellos deben quedar  incluidos  todos  los  aspectos  claves  relacionados  al  desempeño  de  las operaciones de caras a los estándares provisionales establecidos.



Los informes tienen mucha utilidad cuando son bien descriptivos y con una base real o estadística, y  el historial de estos puede arrojar mucha información útil sobre la trayectoria y tendencias de los resultados logrados.

Al revisar  los reportes, el supervisor encontrarqumuchas actividades se han llevado a cabo de acuerdo con los estándares, o por debajo de ellos o por encima, permitiendo esta información replantear acciones en perspectiva sobre los mismos.

3.3.3 Corrección de desviaciones

Si  no  hay  desviaciones  de  los  resultados  frente  a  los  estándares  establecidos, entonces el  proceso de control del supervisor está cubierto por los dos primeros pasos. Pero si hay discrepancias o variaciones, entonces la función no esta finalizada hasta que se lleva a cabo una acción correctiva, esto es, mejorar los resultados no deseables y regresarlos al estándar.



 El tomar una acción de control para modificar una tendencia  desfavorable o para sacar ventaja de una tendencia no favorable se llama corregir. 

Donde han ocurrido desviaciones, el supervisor debe revisar analizar con cuidado los hechos, con el objeto de determinar las causas y razones que motivaron la desviación


Si la producción es lenta, investigar las causas profundas:

- Si son problemas del equipo

- Si se trata de ausencias de empleados

- Si se utilizan métodos adecuados.

Si el consumo del material es alto, preguntarse:

- Si se trata de problemas relacionados al transporte

- Si se trata de una inadecuada adaptación del equipo

- Si se trata de defectos en el material comprado

Una vez encontrada la causa, debe actuarse para resolver la desviación por todos los medios posibles.